利用等離子弧在普通材料表面噴焊高性能合金層,具有合金材料消耗少、可噴焊各種合金粉末材料、成本低、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等許多優(yōu)點(diǎn),因而在機(jī)械、冶金、電力等諸多領(lǐng)域應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
采用等離子噴焊技術(shù),在45鋼表面制備了鎳基合金碳化鎢復(fù)合涂層,并對(duì)噴焊層的微觀結(jié)構(gòu)、顯微硬度及耐磨性進(jìn)行研究. 結(jié)果表明：噴焊層與基體之間的結(jié)合緊密,形成良好的冶金結(jié)合,界面處出現(xiàn)細(xì)晶粒區(qū). 45鋼經(jīng)噴焊后具有明顯優(yōu)于普通碳鋼的高硬度及耐磨性能,可用于代替高合金熱作模具鋼。
當(dāng)WC顆粒的含量超過(guò)50%以后,噴焊鎳基合金(或鈷基、鐵基合金)加WC復(fù)合粉就很困難了,主要原因是難以獲得噴焊時(shí)所需的"鏡面"效應(yīng),即使勉強(qiáng)噴焊上去,WC顆粒或者過(guò)分聚集長(zhǎng)大而喪失其高硬度并與基材結(jié)合力差。或者因熔化燒損與溶解而導(dǎo)致失碳燒損,導(dǎo)致顯微硬度降低。 |
